為保證真實加工時候的準確性，需要進行編程與鋼板切割模擬，比如其中的嵌套操作，包括各種幾何變換;部分交叉板塊移動、旋轉、復制;額外的零件和過度檢查等等。對此，可以選擇從各種嵌套算法和嵌套模式中找到計算速度快，材料利用率高的一種。

　　目前，鋼板切割中的自動切邊采用的方式就是根據這一原理得到的，包括組零件矩形陣列自動生成“階梯型”鋼切削刃軌道;半自動生成的兩個部分的“S型”切割路徑的側板;多個部分鋼切削刃軌跡自動生成等，都能得到理想的切割質量。

　　第一、出口和國內使用的不同

　　因為國際上和國內對不銹鋼產品檢測厚度的標準是不一樣的，國際上對不銹鋼厚度的要求比較高，而國內對不銹鋼制品的厚度標準比較低。如果是外貿中用來出口的不銹鋼制品一般厚度會比較大，而在國內使用的話厚度會比較小。

　　第二、使用范圍的不同

　　不銹鋼制品在工業上使用厚度要遠遠大于在餐具行業中的使用厚度，因為工業不銹鋼的使用環境非常惡劣，如果產品在厚度上設計的比較合理的話，可以阻擋外界高溫等惡劣環境的侵擾，不銹鋼制品的使用壽命也更長。

　　鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

　　1、按品質分類

　　(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)

　　(2) 優質鋼(P、S均≤0.035%)

　　(3) 高級優質鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)

　　2.、按化學成份分類

　　(1) 碳素鋼：a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

　　(2)合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

　　3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

　　4、按金相組織分類

　　(1) 退火狀態的a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體)b.共析鋼(珠光體)c.過共析鋼(珠光體+滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體+滲體)。

　　(2) 正火狀態的：a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

　　(3) 無相變或部分發生相變的

　　5、按用途分類

　　(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。

　　(2) 結構鋼a.機械制造用鋼：(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。　b.彈簧鋼　c.軸承鋼

　　(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

　　(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼

　　(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等